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- 实用范畴 ★主要实用于钢构造装置中的一般螺栓、扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓、地脚锚栓等紧固尺度件装置施工法子及品质尺度; ★其它领域、用途的钢构造框架紧固件装置施工也可参照实行。 施工要求 ★装置施工前对于施工主要设备、机具预备完毕;一切零部件、构件预制组装检修完装置施工前对于施工场地、排放资料场地预备好,具备施工前提; ★一切参见施工的职员已加入了施工技术交底,明确了施工程序、施工法子、装置工序、品质尺度、废品维护跟 HSE技术要求; ★施工班长、岗长应答施工图纸材料、尺度图集、施工及验收尺度规范等熟知; ★到货的种类、规格、机能等应合乎现行国度产品尺度跟 设计要求,有产质量量文件。高强度大六角头螺栓衔接副跟 扭剪型高强度螺栓衔接副出厂时应分手随箱带有扭矩系数跟 紧固轴力(预拉力)检修讲演; a)高强度螺栓衔接副应按包装箱配套供货,包装箱上应表明批号、规格、数目及出产日期。螺栓、螺母、垫圈外观名义应涂油维护,没有应涌现生锈跟 传染赃物,螺纹没有应伤害; b)一般螺栓作为永恒性衔接螺栓时,当设计有要求或对于其品质有疑义时,应进行螺栓什物最小拉力载荷复验,每种规格螺栓抽查8个; c)对于高强度大六角头螺栓衔接副应进行扭矩系数复验并出具检修讲演,每批抽取8套衔接副进行复验,复验后计算出每组8套衔接副扭矩系数的均匀值应为0.110——0.150,尺度偏差小于或即是0.010; d)扭剪型高强度螺栓衔接副应进行预拉力复验并出具检修讲演,每批抽取8套衔接副进行复验,预拉力均匀值及尺度偏差应合乎下表要求: e)对于建造构造保险等级为一级,跨度为40m及以上的螺栓球节点钢网架构造,其衔接高强度螺栓应进行名义硬度实验,依照规格抽查8只。对于8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21-29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36,且没有得有裂纹或伤害。 f)高强度螺栓衔接副在运输、保管进程中,必需轻装、轻卸,没有得伤害螺纹; g)高强度螺栓衔接副应按包装箱上的批号、规格分类保管,使用前严禁恣意开箱,避免传染赃物; h)高强度螺栓按当天需用数目领取,库房应登记领用人、领用规格、领用数目、使用部位,残余螺栓妥当保管,没有得乱扔、乱放。 施工工序 施工法子 施工前衔接件反省验收 到货的被衔接件应合乎《钢构造工程施工及验收规范》中“钢整机及钢部件加工工程”、“钢构件组装工程”的有关要求。除此之外,对于高强度螺栓衔接的钢构造,对于其构件有如下要求: ★构件在高强度螺栓衔接处的钢板名义应平坦、无焊接飞溅、无毛刺、无油污,其名义处置法子应与图纸所要求的一致,摩擦面没有应涂漆; ★构件的螺栓孔径、孔距等经检修合乎图纸要求; ★构件的高强螺栓衔接处磨擦面,经由处置后应采取维护办法,避免传染脏物跟 油污; ★到货构件应具备产质量量证实文件、摩擦面抗滑移系数实验讲演; ★钢构造装置前应以钢构造制作批为单位进行高强度螺栓摩擦面抗滑移系数复验,制作批可按分部(子散布)工程区分划定的工程量每2000T为一批,没有足2000T的可视为一批,每批三组试件,试件由制作厂提供,实验完毕应提供复验讲演,检修的最小值必需即是或大于设计划定值,如没有合乎上述划定,构件必需从新进行摩擦面处置,处置完毕后从新进行检修。 ★被衔接构件的名义处置装置前反省构件的高强度螺栓衔接面,使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除摩擦面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢、铁锈等。 ★构造构件的装置构造构件的装置法子及品质尺度要求见钢构造装置施工法子 ★紧固件的装置 ★一般螺栓装置永恒性一般螺栓紧固应稳固、牢靠,穿入标的目的一致,外露丝扣没有应少于2扣,假如一般螺栓仅起固定作用,应留意设计图纸的其余如对于构件的焊接要求。 ★自攻螺栓、拉铆钉、射钉装置 a)衔接薄钢板采纳的自攻螺栓、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被衔接钢板相婚配,其间距、边距等应合乎设计要求; b)自攻螺栓、拉铆钉、射钉应衔接钢板应紧固密贴,外观摆列整洁。 ★高强度螺栓装置 a)高强度螺栓的长度、数目应合乎设计图纸要求;如设计图纸(包含二次设计图纸)均不划定节点高强度螺栓的长度、数目汇总,可依照下式并联合设计图纸节点图、整机图、构件图计算长度: 高强度螺栓的数目可依据节点型式、节点数目进行汇总。 b)因板厚公差、制作偏差、装置偏差等发生的接触面空隙,按以下方式进行处置:1)当接触面空隙t小于1mm时,不必处置。如图07-1: 当接触面空隙t在1mm——3mm之间时,将厚板一侧磨成1:10的缓坡。如图03-2: 当摩擦面空隙t大于3mm时加垫板,垫板厚度没有小于3mm,数目没有超过3层;垫板材质跟 摩擦面处置方式与构件雷同。如图03-3: c)高强度螺栓应自在穿入螺栓孔,如没有能自在穿入时,应使用绞刀或棒式砂轮机扩孔,扩孔后的孔径没有应超过1.2d(d为螺栓直径);严禁使用气割工具进行扩孔;扩孔前应将四面的螺栓全体拧紧以避免铁屑落入板缝中; d)如因为制造、装置等起因产生整个节点的大局部高强螺栓均没有能自在穿入,应经设计同后意将构件的螺栓孔使用焊接法子堵死、打磨后扩钻或从新钻孔,焊接时应使用与母材力学机能相称的焊条,严禁使用钢块、钢筋、圆钢等填塞; e)为精确、疾速的装置节点的高强螺栓,可使用在构件上焊接常设挡板;同时使用圆销子或常设螺栓对于正衔接板、衔接件的螺栓孔,常设螺栓的数目应知足强度要求,而后及时装置正式螺栓,装置约1/3的正式螺栓后可撤除圆销子或常设螺栓,高强度螺栓拧紧后撤除常设挡板,并对于挡板焊接处的焊疤进行打磨、补漆处置; f)螺栓的装置应在构造构件核心地位调剂完毕落后行,其穿入应以施工利便为准,并力图同一,统一节点没有容许涌现螺栓装置标的目的没有一致的现象,统一构件两真个螺栓装置标的目的应一致,统一轴线上构件节点的螺栓装置标的目的应一致,统一框架、统一安装的构造构件的螺栓装置标的目的宜一致,个别节点因为装置没有便等起因可没有依照以上要求施工;普通来说为雅观起见,外侧构造的构件的螺栓装置时应是螺栓头在外侧; g)高强度螺栓衔接副装置时,螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于于大六角头高强度螺栓衔接副,螺栓头下垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头; h)高强度螺栓衔接处摩擦面必需保障已肯定的处置方式,没有得私自更改;并使摩擦面坚持干燥,如在雨天施工必需采取防雨办法; i)为利便装置,构件的高强度螺栓可使用工具袋等工具装好后(数目没有宜太多)使用铁丝稳固绑缚在构件的两侧随构件吊装,重复使用的工具袋等工具应常常反省其能否完好; j)高强度螺栓装置后应及时使用专用扳手进行拧紧,为加快施工进度,可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至跟 衔接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧;施工用的扭矩扳手应进行校订; k)大六角头高强度螺栓的施工扭矩可由下式计算肯定: l)大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧;对于于大型节点应分为初拧、复拧、终拧,初拧扭矩为施工扭矩的50%摆布,复拧扭矩即是初拧扭矩;初拧跟 复拧后的高强度螺栓利用色彩在螺母长进行标志,终拧后的高强度螺栓利用另一种色彩在螺母长进行标志;大六角头高强度螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩; m)扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧,终拧。对于于大型节点应分为初拧、复拧、终拧,复拧扭矩即是初拧扭矩。初拧扭矩由表07-4查得: n)高强度螺栓在初拧、复拧跟 终拧时,衔接处的螺栓应按必定的挨次施拧。对于某个节点,普通应由螺栓群中央顺次向外施拧,以便施拧进程中板的变形能向外扩大;对于整个构造,应依照从下到上、从一侧到别的一侧的挨次逐个节点施拧; o)高强度螺栓在初拧、复拧跟 终拧应在统一天实现; p)对于露天使用、接触侵蚀性气体以或设计图纸有要求的钢构造,在高强度螺栓拧紧反省验收及格后,衔接板处板缝应及时用腻子关闭,腻子资料合乎设计要求,腻子的配比合乎厂家产品阐明书的要求;高强度螺栓衔接处应依照设计要求涂漆。 品质尺度 ★大六角头高强度螺栓衔接副的品质反省与验收: 1)用0.3kg手锤敲击高强度螺栓进行普查,反省能否有漏拧; 2)反省拧紧扭矩:对于每个节点螺栓数的10%,但没有少于一个进行扭矩反省。任取一螺栓,在螺杆端面跟 螺母上画不断线,将螺母拧松60°,再用扭矩扳手从新拧紧,使两线重合,此时测得的扭矩应在0.9Tch——1.1Tch范畴内。反省扭矩(Tch)按下式计算:Tch=k×P×d(N?M) 3)如发觉有没有合乎划定的,再在此节点上扩展反省10%;如仍有分歧格者,则整个节点的高强度螺栓从新拧紧; 4)扭矩反省应在螺栓终拧1h之后,24h之前实现; ★扭剪型高强度螺栓的终拧反省,以尾部梅花头拧断为及格。对于于没有能用专用扳手拧紧的扭剪型高强度螺栓,应按大六角头高强度螺栓的反省法子反省; ★扩孔数目合乎相干技术文件、规范的要求。
钢构造紧固件的安施工法子及品质尺度_中国机械设备资讯网-中国最大的机械设备行业网站
2020-02-15 06:12:38
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